鐳射切割加工通常包含以下步驟:
1.材料準備:根據(jù)加工要求,選擇適合的材料,并檢查材料是否符合標準。
2.程序制作:將加工圖紙轉(zhuǎn)化為機器可識別的數(shù)控程序,并將其輸入到激光切割機控制系統(tǒng)中。
3.激光設(shè)置:根據(jù)材料類型、厚度和切割質(zhì)量要求等參數(shù),調(diào)整激光切割機的光束能量、焦距和速度等設(shè)置。
4.定位裝夾:將待加工的材料固定在切割平臺上,并根據(jù)程序要求對材料進行定位和調(diào)整。
5.切割加工:啟動激光切割機,根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和參數(shù),控制激光束的位置和方向,將材料切割成所需的形狀和尺寸。
6.檢驗篩選:在切割過程中,對切割后的零件進行質(zhì)量檢驗和篩選,保證零件符合要求。
7.清潔保養(yǎng):對切割機器進行清潔和保養(yǎng),保證機器正常運行和延長使用壽命。
以上是鐳射切割加工的基本流程,具體的加工流程和細節(jié)會因不同工件和要求而有所不同。精密鈑金機箱加工
金屬展示架用什么材料更好,好的材質(zhì)要根據(jù)具體情況而定。以下是常見的四種材料:
1. 不銹鋼:具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐氧化、耐高溫等性能,表面光滑易清潔,適用于展示場所,如名品店和珠寶展示等。
2. 鋁合金:重量輕但強度高,表面易處理且美觀,成本適中,適用于大多數(shù)展示場所。
3. 冷軋板:廉價、強度較高,表面處理可以使用多種方式改變外觀、色彩和質(zhì)感。一般適用于一些環(huán)境要求不高的場地,如雜貨店、便利店等。
4. 鍍鋅板:表面具有較好的防銹性能,成本較低,適合用于一些需要防銹和強度不需要太高的場所,如倉庫、工廠、超市等。
精密鈑金機箱加工
在鈑金加工中,鈑金折彎的半徑與板厚之間有一定的關(guān)系。以下是常用的鈑金折彎半徑與板厚的對應(yīng)關(guān)系:
板厚(mm) 折彎半徑(mm)
0.5 ~1.5
0.8 ~2.5
1.0 ~3.0
1.2 ~3.6
1.5 ~4.5
2.0 ~6.0
2.5 ~7.5
3.0 ~9.0
在進行板材折彎加工時,半徑與板厚之間的關(guān)系還與折彎的角度有關(guān)。當折彎角度較小時,半徑可以小于所對應(yīng)的標準半徑。與此相反,當折彎角度較大時,半徑一定要大于所對應(yīng)的標準半徑,防止因減薄而影響折彎件的剛度和強度。因此,在加工過程中,需根據(jù)實際情況進行選擇和調(diào)整,以保證折彎件的質(zhì)量和精度。精密鈑金機箱加工
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